Analisis Line Balancing pada Produksi Convert di PT. Medika Maesindo Global Temanggung
Line Balancing Analysis in Convert Production at PT. Medika Maesindo Global Temanggung
DOI:
https://doi.org/10.31603/benr.v5i2.13843Keywords:
Line balancig, Standart Minute Value, Ranked Positional WeightAbstract
PT Medika Maesindo Global is a manufacturer and exporter of personal protective equipment disposables for medical and industrial applications. Based on preliminary, it was found that unbalanced job distribution and resource efficiency. Thus it created idle time that reached 231,83 second in producing 1 coat velcro, and line efficiency value of 46% which created work in process by 4000 pce coat velcro per day. This research purpose to analyze line balancing on the convert production process using standard minute value method and ranked positional weight method. Result of the analysis using the two method shows that line efficiency reached 89% that increase by 43% from initial condition. Balance delay decreased to 43% from initial condition value of 54% to 11%. smoothness index decreased to 92 from initial condition value of 100 to 8. From the analysis it can be concluded that the proposed line more efficien than the existing line.
References
Afifuddin, M. (2019). Penerapan Line balancing Menggunakan Metode Rangked Position Weight (RPW) Untuk Meningkatkan Output Produksi pada Home Industri Pembuatan Sepatu Bola. Journal Of Industrial Engineering Management, 4(1), 40–48. https://doi.org/10.33536/jiem.v4i1.287
Anggit, M., & Herdiman, L. (2019). Penerapan Line balancing Pada Lintasan Sewing Proses Produksi Apparel Perusahaan Garmen Puspa Dhewi Batik. Media Ilmiah Teknik Industri, 18(2), 103–112. https://doi.org/10.20961/performa.18.2.26318
Ardiansyah, I. A., & Amrina, U. (2022). Penyeimbangan Lintasan Produksi dengan Metode Heuristic Ranked Positional Weight dan Large Candidate Rule pada Lini Perakitan Printer. Go Integratif: Jurnal Teknik Sistem dan Industri, 03(02), 74–86. https://doi.org/10.35261/gijtsi.v3i02.6860
Azwir, H. H., & Pratomo, H. W. (2017). Implementasi Line balancing untuk Peningkatan Efisiensi di Line Welding Studi Kasus : PT X. 6. Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 6(1), 57–64. https://doi.org/10.26593/jrsi.v6i1.2428.57-64
Basalamah, M. R., Azizah, H. N., Kholifah, U., & Suroso, H. C. (2021). Implementasi Line Balancing pada Proses Produksi Baju Taqwa di UD.Sofi Garment.Prociding Senatitation, 1, 307–312.
Cahyawati, A. N., Munawar, F. Al, Anggraini, A., & Rizky, D. A. (2018). Analisis Pengukuran Kerja Dengan. Seminar Nasional Teknologi Dan Rekayasa (SENTRA), 106–112.
Dharmayanti, I. (2019). Perhitungan Efektifitas Lintasan Produksi. Jurnal Manajemen Industri dan Logistik 01, 43–54. https://doi.org/10.30988/jmil.v3i1.63
Erlina, C. I. (2015). Analisa & Pengukuran Kerja. Buku Ajar Fakultas Teknik Universitas Malikul Saleh.
Hariyanto, M. I. A., & Azwir, H. H. (2021). Peningkatan Efisiensi Tenaga Kerja pada Lintasan Assy Wheel dengan Metode Line balancing Ranked Positional Weight. Journal of Industrial Engineering, 6(1), 42–52. https://doi.org/10.33021/jie.v6i1.1419
Juman, Z. A. M. S., Mostafa, S. A., Ghazali, R., Karunamuni, K. S. , & Kumari, H. M. N. . (2022). A Generalized Assignment of Standard Minute Value Model to Minimize the Difference Between the Planned and Actual Outputs of a Garment Production Line. International Conference on Soft Computing and Data Mining, 2, 272–281. https://doi.org/10.1007/978-3-031-00828-3_27
Kusmindari, C. D., Alfian, A., & Hardini, S. (2018). Production Planning And Inventory Control. In Deepublish Sleman Yogyakarta.
Muzakir, Irawan, H. T., & Pamungkas, I. (2018). Pengukuran Waktu Kerja Karyawan Bengkel Toyota PT. Dunia Barusa Di Kota Banda Aceh. Jurnal Optimasi, 4(April), 21–29.
Nugrianto, G., Syambas, Ma. P. L. B. untuk P. E. pada P. P. P. P. B. S. K. : C. . B. L. K., Diky, R., & Demus, N. (2020). Analisis Penerapan Line balancing untuk Peningkatan Efisiensi pada Proses Produksi Pembuatan Pagar Besi Studi Kasus : CV . Bumen Las Kontraktor. Bulletin of Applied Industrial Engineering Theory, 1(2), 46–53.
Panudju, A. T., Panulisan, B. S., & Fajriati, E. (2018). Analisis Penerapan Konsep Penyeimbangan Lini (Line Balancing) dengan Menggunakan Metode Rangked Positional Weight (RPW) Pada Sistem Produksi Penyamakan Kulit Di PT. Tong Hong Tannery Indonesia Serang Banten. Jurnal Intregasi Sistem Industi, 5(2), 69–80. https://doi.org/10.24853/jisi.5.2.69-80
Perwitasari, D. S. (2008). Perbandingan Metode Ranked Positional Weight dan Kilbridge Wester Pada Permasalahan Keseimbangan Lini Lintasan Produksi Berbasis Single Model. Skripsi, Teknik Informatika ITB.
Rachman, T. (2013). Penggunaan Metode Work Sampling Penggunaan Metode Work Sampling untuk Menghitung Waktu Baku dan Kapasitas Produk. Jurnal Inovasi, 9(1), 48–60.
Rachman, T., & Santoso, C. A. (2019). Penerapan Metode Heuristik Line Balancing untuk Penentuan Keseimbangan Lintasan Optimal Pada Produksi Sampel Sepatu di PT. PBI. Skripsi Teknik Industri Universitas Esa Unggul Jakarta.
Saiful, Mulyadi, & Rahman, T. M. (2016). Penyeimbangan Lintasan produksi dengan Metode Heuristik (Studi Kasus PT XYZ Makassar). 182–189. https://doi.org/10.22219/JTIUMM.Vol15.No2.182-189
Sanjaya, K. T., Wahyudi, S., & Soenoko, R. (2013). Perbaikan Fasilitas Kerja Membatik Dengan Pendekatan Ergonomi Untuk Mengurangi Musculoskeletal Disorders. Jemis Vol. 1 No. 1 Tahun 2013, 1(1), 31–34. https://doi.org/10.21776/ub.jemis.2013.001.01.7
Tarigan, M. I. (2015). Pengukuran Standar Waktu Kerja untuk Menentukan Jumlah Tenaga Kerja Optimal. Wahana Inovasi, 4(1), 26–35. https://penelitian.uisu.ac.id/wp-content/uploads/2017/05/3.-Miska.pdf.
